Indústria cresce 4,7% e tem melhor novembro desde 2010

Exame Industrial

Por Daniel Silveira e Luísa Melo, G1

 

A produção da indústria brasileira cresceu 4,7% em novembro de 2017 frente a igual mês do ano anterior, divulgou nesta sexta-feira (5) o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE). Foi a sétima taxa positiva consecutiva nessa base de comparação e a maior para novembro desde 2010, quando o avanço havia sido de 5,3%.

Na comparação com outubro, na série com ajustes sazonais, a atividade industrial aumentou 0,2%, o terceiro número positivo seguido. Com isso, o ganho acumulado chegou a 0,9% em três meses.

O IBGE revisou o dado de outubro de uma alta de 0,2% para 0,3% na comparação com o mês imediatamente anterior.

Segundo o gerente da Coordenação de Indústria do IBGE, André Macedo, os três resultados positivos seguidos, de setembro a outubro, têm influência sazonal, considerando o natal, além de uma relação direta com a melhora da economia de modo geral.

Indústria cresce 4,7% e tem melhor novembro em sete anos

Indústria cresce 4,7% e tem melhor novembro em sete anos

“As vendas com vistas ao final do ano, muito alavancadas pela melhora da demanda doméstica com aumento da ocupação, aumento da renda real e uma inflação mais comportada, dão um pouco de entendimento das razões dessa produção industrial ter tido resultados positivos especialmente para bens de consumo durável”, disse o pesquisador

No acumulado do ano até novembro, a produção industrial teve alta de 2,3%. Já em 12 meses, o avanço foi de 2,2%, o melhor resultado desde setembro de 2013, quando o crescimento havia sido de 2,3%.

Produção industrial interanual
Comparação com igual mês do ano anterior (em %)
1,91,9-0,2-0,222-4,2-4,24,64,60,80,82,92,9442,62,65,55,54,74,7janfevmarabrmaijunjulagosetoutnov0-5-2,52,557,5
Fonte: IBGE

Recuperação lenta

Dos 11 meses de 2017 avaliados pelo IBGE, somente dois tiveram resultado negativo na produção industrial – março e agosto. Isso sugere, segundo Macedo, que a indústria brasileira tem se recuperado, embora com lentidão.

“A magnitude do crescimento dá um pouco essa leitura de recuperação gradual. Claro que há uma melhora de ritmo da produção, mas os resultados positivos ainda ficaram muito próximo da margem”.

O pesquisador destacou que em termos de patamar de produção, em novembro a indústria ficou 16,7% distante de seu pico histórico, registrado em junho de 2013. “Mas, ainda assim, é o melhor patamar desde outubro de 2015”.

 Resultados da indústria indicam ‘recuperação lenta e gradual’ do setor, aponta IBGE

Desempenho mês contra mês

De acordo com Macedo, do IBGE, dentre as grandes categorias econômicas, a de bens de consumo duráveis, com destaque para os automóveis, e a de bens intermediários, em especial a metalurgia, celulose e parte da produção de alimentos, foram as principais responsáveis pelo avanço da produção em novembro, no confronto mensal.

Altas nas grandes categorias

  • Duráveis: 2,5%
  • Bens intermediários: 1,4%
  • Bens de capital: 0,0%

Baixas nas grandes categorias

  • Bens de consumo: -0,7%
  • Semiduráveis e não duráveis: -1,6%

Doze dos 24 setores pesquisados pelo IBGE apresentaram crescimento na produção na passagem de outubro para novembro. O gerente da pesquisa apontou que o maior destaque foi na produção de farmoquímicos e farmacêuticos, que avançou 6,5%) e acumulou ganho de 26,6% nos dois últimos meses. Com isso, este ramo industrial eliminou parte da perda de 18,5% registrada em setembro.

Principais altas por setor

  • Produtos farmoquímicos e farmacêuticos: 6,5%
  • Celulose, papel e produtos de papel: 2,3%
  • Metalurgia: 2,2%
  • Perfumaria, sabões produtos de limpeza e higiene pessoal: 1,9%
  • Produtos alimentícios: 0,7%

Principais baixas por setor

  • Bebidas: -5,7%
  • Confecção de artigos de vestuário e acessórios: -5,8%
  • Produtos diversos: -9,0%
  • Máquinas e equipamentos: -1,4%
  • Veículos automotores, reboques e carrocerias: -0,7%
Fonte: IBGE – https://g1.globo.com/economia/noticia/industria-cresce-02-em-novembro.ghtml

A renovação industrial esboçada nos anos 1990 começa a tomar forma, viabilizada pelo avanço da digitalização

carta capital

A história da industrialização é marcada por ondas, embaladas por avanços tecnológicos e mudanças socioeconômicas. A primeira onda foi filha do século XVIII, com o início da mecanização. A segunda onda tomou forma no século XIX, com a introdução da energia elétrica e do sistema de produção em série.

A terceira onda chegou no fim do século XX, com a disseminação da eletrônica e da automação. A quarta onda é aqui e agora, com o que experts (e espertos) denominam de fusão entre o mundo físico e o mundo virtual.

A nova onda foi prontamente abraçada por grandes empresas de consultoria. McKinsey, BCG, PWC e Deloitte já usam sua retórica sedutora-ameaçadora usual para empacotar conceitos e supostamente ajudar executivos e empresas na difícil transição. Descontados a pirotecnia e o abuso do jargão, há, no fundo, questões relevantes a considerar.

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O termo (e slogan) indústria 4.0 surgiu na Alemanha, como resposta de política industrial desse país altamente industrializado à ameaça concorrencial da China. Refere-se à reorganização dos processos industriais com base em alta tecnologia e em subsistemas que se comunicam de forma autônoma entre si ao longo de toda a cadeia produtiva.

Digitalizar uma cadeia produtiva significa investir em automação e comunicação e criar um espelho virtual do mundo real, fazendo com que os vários subsistemas se comuniquem entre si e otimizem todo o ciclo produtivo. O modelo foi disseminado em um artigo de Jeffrey F. Rayport e John J. Sviokla, publicado na Harvard Business Review, em 1995.

Explorar a cadeia virtual pode gerar ganhos substantivos em termos de redução de ciclos, produtividade e racionalização de recursos. As mudanças tecnológicas envolvem robótica, redes de comunicação, processamento maciço de dados e uso de algoritmos sofisticados para apoio à tomada de decisão. Nada disso é novo, mas o barateamento dos recursos chegou a tal ponto que começa a viabilizar aplicações.

O relatório de um grupo de estudos comissionado pelo Parlamento Europeu, veiculado em 2016, reconhece que a nova onda implica mudanças substantivas na tecnologia e nos modelos de negócios, podendo impactar empresas de todos os portes.

A nova onda demanda também mudanças nas relações entre os agentes que compõem as cadeias produtivas, as quais nem sempre são amigáveis. A operação em rede exige que os elos – fornecedores, fabricantes, distribuidores e varejistas – operem de forma integrada. Confiança e cooperação são, portanto, essenciais.

O impacto sobre o trabalho pode também ser substantivo. A digitalização exige mão de obra qualificada. O aumento da produtividade com frequência leva à redução dos quadros operacionais. Por outro lado, a otimização da cadeia produtiva tende a reduzir o consumo e o desperdício de recursos, contribuindo para a sustentabilidade. O aumento da competitividade tende a gerar riqueza para a sociedade em geral.

O movimento afeta diferentemente empresas grandes, médias e pequenas. As empresas grandes têm maior capacidade de investimento e maior acesso à tecnologia, mas sofrem, frequentemente, com a inércia gerada pela mentalidade e processos existentes. O sucesso no passado leva constantemente ao fracasso no futuro. As empresas médias e pequenas sofrem com a falta de recursos, mas costumam ter maior liberdade e necessidade para testar novos conceitos e ideias.

Qualquer que seja o porte, a criação de um modelo sólido de negócios é essencial e deve anteceder qualquer decisão de investimento em tecnologia. Ondas de mudanças costumam deslocar os centros de poder nas cadeias produtivas.

Posições antes dominantes, que no passado permitiam gerar lucros invejáveis e prosperar, podem desaparecer. O ocorrido nas últimas décadas em diversos setores serve de alerta para aqueles que ainda não foram atingidos, e que sentem a ameaça de se tornarem a bola da vez. Nem banqueiros escapam.

A transição para o maravilhoso (ou não tão maravilhoso) mundo digital não é trivial. É preciso mudar tecnologia, estratégia, processos, práticas e pessoas. Os quadros profissionais, da média gestão aos operários, nem sempre bem informados e frequentemente mal alinhados, podem resistir, passiva ou ativamente, ao movimento. O risco de não embarcar tende a ser maior do que o risco de embarcar.

por Thomaz Wood Jr. — publicado 22/11/2017 00h11, última modificação 21/11/2017 09h09 publicado no caderno de econômia do: www.cartacapital.com.br

200 MIL VISUALIZAÇÕES – (160 MIL em 2017) – Obrigado a todos!

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Ultrapassamos a marca de 200 mil visualizações. Para muitos blogs e sites que tratam de assunto do cotidiano, esta marca pode parecer corriqueira, porém, para um assunto tão específico quanto a Manufatura Inteligente, Indústria 4.0, sem dúvida alguma, é uma façanha alcançar tamanho número de visualizações em tão pouco tempo.

Se levarmos em consideração que 150 mil visualizações aconteceram entre Fevereiro e Dezembro deste ano, temos uma marca de aproximadamente 14 mil por mês.

A ideia inicial que seria praticamente um hobby, e também uma maneira de pesquisarmos sobre um assunto novo, ao qual ainda pairam muitas dúvidas, gerou além do Site, uma Revista que em sua última edição, já teve 8.000 exemplares físicos e mais de 30 mil digitais.

Só podemos agradecer a todos os envolvidos, que de alguma maneira acreditaram na ideia, e vamos para 2018, com a meta de chegarmos a 500 mil visualizações!

Que todos nossos parceiros e leitores, tenham um excelente 2018.

 

Abraço

 

Danilo Lapastini

A importância da academia para a Manufatura Avançada

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                                                                                     Por:  Alfredo Ferrari

A indústria de manufatura vive o momento de aplicar nas suas linhas de produção os benefícios dos desenvolvimentos tecnológicos proporcionados pela 4ª Revolução Industrial. Avanços admiráveis na tecnologia da informação e conectividade, nos novos materiais e elementos de máquinas, nas máquinas-ferramenta multitarefas, na robótica e nas ferramentas de corte de alto rendimento, determinaram a criação da Manufatura Avançada, com base nos conceitos da Indústria 4.0.

Para atender as necessidades, tanto das grandes empresas, onde a maioria já utiliza estes modernos conceitos de produção, como das pequenas e médias, principalmente, daquelas que planejam mudar os seus antigos métodos convencionais de produção para as novas técnicas de manufatura, se faz necessário preparar a sua força de trabalho, voltada para as características de produção de cada empresa.

A formação de uma nova geração de engenheiros e técnicos, dirigida para essas atuais tecnologias citadas, é decisiva para o êxito da Manufatura Avançada nas empresas brasileiras. Cientes desta necessidade, as universidades, as escolas de engenharia e as escolas técnicas estão investindo fortemente nos seus quadros de corpo docente e em laboratórios avançados para o ensino das novas técnicas dedicadas à Manufatura Avançada. Um exemplo disto é o Instituto Mauá de Tecnologia, em São Caetano do Sul/SP, que vem se destacando nesta área, e o seu Reitor, Prof. Dr. José Carlos de Souza Jr. relata:

Academia deve assumir seu papel protagonista na disseminação do conhecimento e formação profissional, operando, juntamente com as empresas, como pivô nesta transformação de produtividade e competitividade. Embora mais fortemente presente nos cursos de Engenharia de Produção, Engenharia Mecânica e Engenharia de Controle e Automação, o conceito da Manufatura Avançada permeia todos os nossos programas acadêmicos.”

A evolução da Manufatura Avançada na indústria brasileira é imprescindível e irreversível, sendo ela o caminho a ser seguido pelas empresas de manufatura para incrementar os seus índices de produtividade e colaborarem com crescimento da economia e das exportações do país.

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Alfredo Ferrari é Engenheiro Mecânico, Vice-Presidente da Câmara Setorial de Máquinas-Ferramenta e Sistemas Integrados de Manufatura da ABIMAQ. Esta matéria foi elaborada para o Canal de Conteúdo “A Voz da Industria”.